一、開機前：
1、空氣壓縮機作業(yè)區(qū)內(nèi)保持清潔和干燥，空壓機室內(nèi)溫度控制到45℃，儲氣罐應放在通風良好，距儲氣罐15米以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。
2、空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎，對較長管路應設伸縮變形裝置。
3、儲氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的
150%，壓力表和安全閥每年至少應效驗一次。
4，空氣壓縮機屬于特種設備，購買時看生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)許可證，油氣桶壓力容器證書，電氣配置圖。
5、開機檢查
a）保持油氣桶桶位在游標尺規(guī)定高度范圍內(nèi)。
b）檢查進出電源線是否松動，電子元件有無松動線頭。
c）檢查風扇扇葉內(nèi)有無雜物，風冷空壓機散熱器是否遮擋。
d）檢查排氣線路是否與氣罐接通，是否有松動。
e）按相關(guān)說明書對電機、電控設備作開機檢查。 二、使用中：
1、設備啟動及停機操作注意事項。
a）為減少壓縮機磨損，應空載啟動，啟動前關(guān)閉進氣閥。同理，正常停機時因關(guān)閉進氣閥再停機。
b）啟動時間額定，可在現(xiàn)場進行空載啟動，一般額定在70HZ，即在轉(zhuǎn)數(shù)1400轉(zhuǎn)，進氣閥打開使機器進入負荷運行，運行中隨時注意壓力表溫度讀數(shù)，經(jīng)常檢查油管是否漏油，檢查各機件是否有異常、雜音等。
2、作業(yè)中儲氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效，進、排氣閥軸承及部件應無異響，過熱現(xiàn)象。
3、每工作2小時。應將過濾器QPS三只排水閥排一次，儲氣罐內(nèi)油水應每天排1-2次，也可以安裝電子定時排水器。
4、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時立即停機檢查，找出原因并排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)：
a）漏氣、漏電、壓力表、溫度表、電流表超過規(guī)定。
b）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。
c）當發(fā)生異響、氣味、火花時應立即切斷電源，等停機斷電后檢查無載荷狀態(tài)下啟動。
5、工作時空氣壓縮機的壓力，不得超過額定壓力，壓力表按要求進行檢驗，安全報鳴器靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)失靈現(xiàn)象，必須立即停機修理更換。
三、關(guān)機：
1、按機器停止鍵，使機器停止運行。
2、非緊急情況，不可按下急停按鈕。
3、機器停止運行后，斷開電源。
4、打開儲存罐下的排氣閥門，使其中的油和水排出。下班前要擦干凈空壓機外部，檢查壓力表是否正常，檢查閥門和氣管，必須均正常后方可下班。