二級(jí)螺桿空氣壓縮機(jī)操作流程：
一、操作人員該熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作程序及其注意事項(xiàng)等。
二、操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗，無(wú)證不得操作。
三、啟動(dòng)前檢查：
1、檢查油氣分離器中潤(rùn)滑油的容量，正常運(yùn)行后，油位計(jì)中油面在上限和下限中間之上為好。
2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。
3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完好，接地線是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
4、試車時(shí)，應(yīng)從進(jìn)氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤(rùn)滑油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)或者點(diǎn)動(dòng)幾下，以防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油燒毀，特別注意不要讓異物掉入機(jī)體內(nèi),以免損壞壓縮機(jī)。
5、啟動(dòng)前，應(yīng)打開壓縮機(jī)排氣閥門，關(guān)閉手動(dòng)排污閥，操作人員應(yīng)處于安全位置。
四、操作程序，
1、開車前準(zhǔn)備工作，檢查油氣分離器中油位，略微打開油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無(wú)冷凝水后擰緊此閥，打開壓縮機(jī)供氣口閥門。
2、開機(jī)：合上電源開關(guān)，接通電源，觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，若有異常顯示應(yīng)立即斷電，故障處理后方可投入使用，本機(jī)有逆相保護(hù)，電機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。 3、啟動(dòng)，按控制面版上的“啟動(dòng)〃 （ON）鍵，壓縮機(jī)按設(shè)定模式開始運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)應(yīng)觀察顯示面板上的各種參數(shù)是否正常，是否有異常聲音，是否有漏油情況，如有必須立即停機(jī)檢查。開機(jī)時(shí)，先開主機(jī)，約1分鐘后再開從機(jī)。
4、停機(jī)：按控制面版上的“停機(jī)”（OFF）鍵，壓縮機(jī)開始泄載一段時(shí)間后，才會(huì)停車，不立即停車是正常現(xiàn)象。停機(jī)時(shí)，應(yīng)停從機(jī),后停主機(jī)。
5、若空氣壓縮機(jī)出現(xiàn)特殊異常情況，可按下緊急停車按鈕，如需再重新啟動(dòng)要在2分鐘之后。
6、空壓機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)，否則因啟動(dòng)電流過(guò)大而損壞電器元件。
7、當(dāng)空氣壓縮機(jī)不用時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮機(jī)供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風(fēng)包中的積水。
8、停機(jī)檢修時(shí)，必須拉開電源柜刀閘并掛牌、打接地。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和注意事項(xiàng)，
1、檢查各種電氣儀表指示是否正常。
2、傾聽機(jī)器各部件工作聲響有無(wú)變化。
3、檢查各部件溫度不超過(guò)規(guī)定數(shù)值。
4、檢查潤(rùn)滑油油位是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止摸拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
5、更換油氣分離器時(shí)，注意靜電釋放，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來(lái)，防止靜電累積引起爆炸。同時(shí)須防止不潔物品掉入油桶內(nèi)，以免影響壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、壓縮機(jī)因空載運(yùn)行過(guò)設(shè)定時(shí)間時(shí)，會(huì)自動(dòng)停機(jī)，此時(shí)，絕對(duì)不允許進(jìn)行檢查或維修工作，因?yàn)閴嚎s機(jī)隨時(shí)會(huì)恢復(fù)運(yùn)行。帶單獨(dú)風(fēng)機(jī)的機(jī)組，其風(fēng)機(jī)的運(yùn)行停止是自動(dòng)控制的，切不可接觸風(fēng)扇，機(jī)械檢查必須先切斷電源。