空壓機(jī)常見基本故障有哪些？
作者：admin 發(fā)布日期：2019-09-27 16:30:36 關(guān)注次數(shù)：
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空壓機(jī)空氣壓力不足有些原因；
1.氣壓表失靈
2.空壓機(jī)與電動機(jī)之間的侍動帶松動打滑或空壓機(jī)到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣
3.油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞
4.空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán)，彈簧過軟或折斷，空壓機(jī)缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣
5.空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣
1.觀察氣壓表，如果指示壓力不足，可讓電動機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，壓力仍不見上升或上升緩慢，當(dāng)踏下制動踏板時(shí)，放氣聲很強(qiáng)烈，說明氣壓表損壞，這時(shí)應(yīng)修復(fù)氣壓表
2.如果上述實(shí)驗(yàn)無放氣聲或放氣聲很小，就檢查空壓機(jī)傳動帶是否松動，從空壓機(jī)到儲氣罐再到控制閥進(jìn)氣管，接頭是否松動、破裂或漏氣處
3.如果空壓機(jī)不向儲氣罐充氣，檢查油路分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是否污物過多而堵塞，如果是堵塞，應(yīng)清除污物
4.應(yīng)進(jìn)一步檢查空壓機(jī)的排氣閥是否漏氣，彈簧是否過軟或折斷，氣缸蓋有無砂眼、襯墊是否損壞，根據(jù)所查找的故障更換或修復(fù)損壞零件
5.檢查空壓機(jī)缸套、活塞環(huán)是否過度磨損，檢查并調(diào)整卸荷閥的安裝方向與標(biāo)注（箭頭）方向是否一致
空壓機(jī)過熱：
1.松壓閥或卸荷閥不工作導(dǎo)致空氣機(jī)無休息
2.氣制動系統(tǒng)泄露嚴(yán)重導(dǎo)致空壓機(jī)無休息
3.運(yùn)轉(zhuǎn)部位供油不足及拉缸
4.電源電壓過高或過低
5.環(huán)境溫度過高或在室外烈日直射
1.進(jìn)氣卸荷時(shí)檢查送壓閥組件，有卡滯的要清洗排除或更換失效件；排氣卸荷時(shí)檢查卸荷閥，有阻塞或卡滯的要清洗修復(fù)或更換失效件
2.檢查制動系統(tǒng)件和管路，更換故障件
3.活塞與缸套之間潤滑不良、間隙過小或拉缸均可導(dǎo)致過熱，遇該情況應(yīng)檢查、修復(fù)或更換失效件
4.調(diào)整電源電壓
5.進(jìn)行通風(fēng)，避開陽光直射，要減少工作或?qū)嵭虚g斷工作
1.氣壓表失靈
2.空壓機(jī)與電動機(jī)之間的侍動帶松動打滑或空壓機(jī)到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣
3.油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞
4.空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán)，彈簧過軟或折斷，空壓機(jī)缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣
5.空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣
1.觀察氣壓表，如果指示壓力不足，可讓電動機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，壓力仍不見上升或上升緩慢，當(dāng)踏下制動踏板時(shí)，放氣聲很強(qiáng)烈，說明氣壓表損壞，這時(shí)應(yīng)修復(fù)氣壓表
2.如果上述實(shí)驗(yàn)無放氣聲或放氣聲很小，就檢查空壓機(jī)傳動帶是否松動，從空壓機(jī)到儲氣罐再到控制閥進(jìn)氣管，接頭是否松動、破裂或漏氣處
3.如果空壓機(jī)不向儲氣罐充氣，檢查油路分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是否污物過多而堵塞，如果是堵塞，應(yīng)清除污物
4.應(yīng)進(jìn)一步檢查空壓機(jī)的排氣閥是否漏氣，彈簧是否過軟或折斷，氣缸蓋有無砂眼、襯墊是否損壞，根據(jù)所查找的故障更換或修復(fù)損壞零件
5.檢查空壓機(jī)缸套、活塞環(huán)是否過度磨損，檢查并調(diào)整卸荷閥的安裝方向與標(biāo)注（箭頭）方向是否一致
1.松壓閥或卸荷閥不工作導(dǎo)致空氣機(jī)無休息
2.氣制動系統(tǒng)泄露嚴(yán)重導(dǎo)致空壓機(jī)無休息
3.運(yùn)轉(zhuǎn)部位供油不足及拉缸
4.電源電壓過高或過低
5.環(huán)境溫度過高或在室外烈日直射
1.進(jìn)氣卸荷時(shí)檢查送壓閥組件，有卡滯的要清洗排除或更換失效件；排氣卸荷時(shí)檢查卸荷閥，有阻塞或卡滯的要清洗修復(fù)或更換失效件
2.檢查制動系統(tǒng)件和管路，更換故障件
3.活塞與缸套之間潤滑不良、間隙過小或拉缸均可導(dǎo)致過熱，遇該情況應(yīng)檢查、修復(fù)或更換失效件
4.調(diào)整電源電壓
5.進(jìn)行通風(fēng)，避開陽光直射，要減少工作或?qū)嵭虚g斷工作
